- 9 -
Найдено совпадений - 2728 за 0.00 сек.
 316. АБ ГП ТХ ВК ЗВК ЕО ОВ ВПГ АКГ Магазин продтоварів 12,0 х 8,4 м у Київської області | AutoCad
- ЕКОНОМІЧНІ ПОКАЗНИКИ
Загальна площа, м² - 91.90
Корисна площа, м² - 89.86
Торгівельна площа, м² - 57.13
Розрахункова площа, м² - 81.22
Будівельний об9;єм, м³ - 343
Загальні дані
План фундаментів
План на відм. 0.000
Розрізи 1-1
Розрізи 2-2
Фасади 1-4, 4-1, А-Г, Г-А
План підлог на відм. 0.000
План даху. План крокв
План перекриття
Дата добавления: 23.11.2011
|
|
317. АБ ГП ТХ ВПГ ЕО ВК ЗВК ОВ АКГ ПОБ Магазин одягу 12 х 18 м | AutoCad
Магазин продтоварів призначений для реалізації готових продовольчих товарів. Внутрішнє пожежогасіння передбачено вогнегасниками. Мережа господарчо-питного водопроводу запроектована труб сталевих оцинкованих водогазопровідних Dy=50мм по ГОСТ 3262-75. Глибина прокладання водопроводу 1.6м від поверхні землі. Для виміру витрат води в приміщенні санвузлу магазину встановлюють водомірний вузел з водоміром Dy=15 мм. Мережа каналізації запроектована із азбестоцементних труб Dу=150 мм. Прокладання каналізації виконати від існуючої каналізаційної мережі. Джерелом теплопостачання слугує топкова. Мережа опалення запроектована із сталевих водогазопровідних труб ͦ9;20мм. В приміщеннях магазину продовольчих товарів запроектована закрита двотрубна система опалення з примусовою циркуляцією теплоносія. Теплоносій - вода з параметрами 85-65°С. Збільшення об'єму води при нагріванні компенсується за допомогою компенсатора об'єму, встановленого в топковій. Проектом передбачена система припливно-витяжної вентиляції з природнім спонуканням. Приплив - неорганізований через фрамуги вікон, що відчиняються. Видалення повітря через вентканали. Склад: комплекти креслень + специфікації.
- місцева. Система висот - Балтійська. Суцільні горизонталі проведені через 0.5м.
Внутрішнє пожежогасіння передбачено вогнегасниками. В приміщеннях магазину влаштувати систему автоматичної пожежної сигналізації (АСПС).
У будівлі торговому закладі запроектовані такі системи водопостачання і каналізації:
- водопровід господарсько-питний В1;
- каналізація побутова К1.
Мережа господарчо-питного водопроводу запроектована труб сталевих оцинкованих водогазопровідних Dy=32мм по ГОСТ 3262-75. Глибина прокладання водопроводу 1.5м від поверхні землі.
Проектом передбачена система припливно-витяжної вентиляції з природнім спонуканням. Приплив - неорганізований через фрамуги вікон, що відчиняються. Видалення повітря через вентканали. В приміщеннях магазину продовольчих товарів запроектована закрита двотрубна система опалення з примусовою циркуляцією теплоносія. Теплоносій - вода з параметрами 90-70°С.
Встановити крани Маєвського для видалення повітря з системи опалення і передбачити аварійний випуск теплоносія.
Загальні дані
План фундаментів
Розрізи фундаментів
Фундамент Ф-1
План на відм. -3.000
План на відм. 0.000
План на відм. +3.300
Фасад А-Е
Фасад Е-А
Фасад 1-5
Фасад 5-1
Розріз 1-1
Розріз 2-2
План підлог
План перекриття на відм. -0.300
План перекриття на відм. +3.000
План перекриття на відм. +6.300
План даху
План крокв
Специфікації
Дата добавления: 23.11.2011
|
 318. Курсовий проект - Привод механічний | Компас
Магазиг одягу призначений для реалізації готових товарів. Загальна площа - 579,03 м2. Торговельна площа - 233,6 м2. Площа магазину - 618,0 м2. Будівельний об'єм - 2540,0 м3. / Склад: комплект АБ - 21 аркуш креслення, комплект ГП - 4 аркуша креслення, комплект ТХ - 4 аркуша креслення, комплект ВПГ - 4 аркуша креслення, комплект ЕО - 7 аркушів креслення, комплект ВК - 5 аркушів креслення, комплект ЗВК - 2 аркуша креслення, комплект ОВ - 5 аркушів креслення, комплект АКГ - 6 аркушів креслення, комплект ПОБ - 2 аркуша креслення + специфікації до всіх розділів.
Завдання
Реферат
Зміст
1 Енергосиловий та кінематичний розрахунок параметрів привода.
1.1 Позначення параметрів та елементів привода…
1.2 Визначення потрібної потужності і вибір електродвигуна Привода
1.3 Визначення загального передаточного числа привода та його розподіл по ступеням
1.4 Визначення частоти обертання валів привода, потужностей та обертових моментів, що передаються валами
1.5 Підсумкові дані розрахунку
2 Розрахунок циліндричної зубчатої передачі
2.1 Вихідні дані
2.2 Вибір матеріалу
2.3 Розрахунок допустимих напружень
2.3.1 Розрахунок допустимих контактних напружень
2.3.2 Розрахунок допустимих напружень згину
2.4 Проектний розрахунок
2.5 Геометричні характеристики
2.6 Сили в зачепленні
2.7 Перевірочний розрахунок передачі
2.7.1 Розрахунок на контактну втому
2.7.2 Розрахунок на втому при згині
2.8 Підсумкові дані розрахунку
3 Розрахунок передачі зубчатим пасом
3.1 Вихідні дані
3.2 Проектний розрахунок
3.3 Конструкція шківів
4 Розрахунок валів
4.1 Розрахунок швидкохідного валу
4.2 Розрахунок тихохідного валу
4.3 Перевірка тихохідного вала на опір втомі
5 Розрахунок шпоночного з’єднання
5.1 Шпоночне з’єднання на швидкохідному валу
5.2 Шпоночне з’єднання на тихохідному валу
6 Розрахунок підшипників кочення
6.1 Перевірка підшипників на швидкохідному валу за строком служби
6.2 Перевірка підшипників на тихохідному валу за строком служби
7 Вибір рами
Висновок
Параметри визначеного для привода електродвигуна:
- тип – 4А 132М4У3;
- потужність – РД=11 кВт;
- частота обертання ;
- коефіцієнт пускового перевантаження .
Вихідні дані
Обертовий момент на ведучому валу ТТ=636,67 Нм
Частота обертання ведучого валу nТ=150 об/хв
Передаточне число UТ=4,83
Ресурс роботи передачі tΣ=20000 год
Коефіцієнт навантаження Ψ=1,8
Режим навантаження СР
Згідно рекомендацій вибираємо матеріали для колеса і шестерні:
- шестерня – сталь 40ХН; НВ 300, σт1=750 Мпа.
- колесо – сталь 45; НВ 250, σт1=540 Мпа.
ВИСНОВКИ
Виконано проект механічного привода у складі циліндричної та зубчатопасової передач. Ресурс роботи механічного привода складає 40000 годин. У склад механічного привода входить електродвигун – 4А132М4E3 з потужністю 11 кВт та синхронною частотою обертання 1450 хв-1. Циліндрична передача редуктора виконана з сталі 35ХМ та 45, застосовується косозубе зачеплення. Зубчатопасова передача має довжину пасу 4188 мм. Проведено розрахунок валів на міцність. Передбачена робота редуктора без заміни підшипників під час строку служби. Змащування коліс передач і підшипників рідинне – мастилом И-100А у кількості 1,6 літрів.
Дата добавления: 04.12.2011
|
319. ОВ Реконструкція цеху з виготовлення решіток під цех ламінування ДСП | AutoCad
з дисципліни деталі машин і механізмів / Виконано розрахунок у складі циліндричного редуктора, пасової передачі, що забезпечує частоту обертання вихідного валу n=120 хв-1 та обертовий момент Т=255 Нм. Розрахунковий строк служби привода складає 40 000 годин, коефіцієнт корисної дії складає ККД=0,92. Для привода передбачено використання асинхронного короткозамкнутого двигуна 4А132М4У3 з потужністю 11 кВт, з синхронною частотою оберання 1450 хв-1. Виконано проектні та перевірні розрахунки циліндричної, пасової передач і перевірочний розрахунок тихохідного валу привода, а також здійснено вибір підшипників опор валів. Передбачена робота редуктора без заміни підшипників за час строку служби. Змащування коліс передач і підшипників рідинне мастилом И-100А у кількості 1,6 літрів. / Склад: 5 аркушів креслення (компонування А1; загальний вигляд А1; кришка А3; вал А3; зубчате колесо А3) + ПЗ.
Загальнi данi
План розміщення системи вентиляції по очистці повітря та вентиляційних каналів
Схема розміщення комплексного устаткування по очистці повітря
Дата добавления: 05.12.2011
|
 320. Дипломний проект - Розробка зони ТО - 2 для вантажних автомобілів АТП | Компас
Джерелом теплопостачання прийнята котельня з двома газовими котлами марки Ferroli, теплопродуктивностю 400кВт кожний, (розробляється окремим проектом). Система теплопостачання закрита. Коефіцієнт теплопередачі зовнішніх огороджувальних конструкцій, Вт/м2 оС / ккал/м2 оС: стін 0,45/0,4; перекриття 0,34/0,3; вікон 1,76/1,72; дверей 2,4/2,1; підлоги 0,4/0,34. Теплоносій систем теплопостачання - мережна вода температурою 90-70 оС. Тиск води в мережі системи теплопостачання цеху: у подавальному трубопроводі 0,2 МПа (2,0 кгс/см2); у зворотньому трубопроводі 0,12 МПа (1,2 кгс/см2). Система опалення прийнята горизонтальна, двотрубна. Опалювальні прилади - теплові повітряні агрегати з водяним теплообмінником марки CMTclima.
ВСТУП
1 ЗАГАЛЬНА ЧАСТИНА
1.1 Характеристика, функції, та структура підприємства
1.2 Призначення і коротка характеристика об9;єкту проектування
1.3 Вибір і обґрунтування вихідних даних для проектування.
1.4 Заходи, що пропонуються з організації і технології робіт на об9;єкті проектування.
2. ТЕХНОЛОГІЧНИЙ РОЗРАХУНОК
2.1 РОЗРАХУНОК РІЧНОЇ ВИРОБНИЧОЇ ПРОГРАМИ
2.2 Технологічний розрахунок об’єкту проектування
3 КОНСТРУКТОРСЬКА ЧАСТИНА
3.1 Призначення, обґрунтування і будова конструкції
3.2 Інструкція по застосуванню конструкції
3.3 Розрахунок на міцність, жорсткість стійкість
4 ОРГАНІЗАЦІЙНА ЧАСТИНА
4.1 Опис технології робіт, що виконуються на об’єкті проектування
4.2 Вибір і обґрунтування режиму праці підрозділу, режиму праці і відпочинку виробничого персоналу
4.3 Розробка технологічної карти
5 ОХОРОНА ПРАЦІ
5.1 Промислова санітарія
5.2 Техніка безпеки на дільниці
5.3 Протипожежний захист
5.4 Охорона навколишнього середовища
ВИСНОВОК
В даному дипломному проекті було розглянуто підвищення ефективності роботи зони ТО-2 в реорганізованому цеху АТП вантажних автомобілів. Якісне технічне обслуговування і ремонт автомобільної техніки має велике зна-чення, оскільки впливає на роботу всього підприємства.
Основні питання, які розглянуті при описанні загальної частини – це удосконалення виробничого процесу зони ТО-2 за рахунок:
1) концентрації виробництва, за рахунок створення зони то-2 на одній окремій території, що призводить до покращення процесу керівниц-тва роботою бригад, ефективного використання обладнання і трудо-вих ресурсів, економії енергетичних і матеріальних ресурсів;
2) використання нових типів технологічного обладнання, що представ-ляє собою універсальні конструкції, які можуть бути використані для проведення широкого спектру робіт;
3) розробки нових технологічних процесів ремонту і технічного обслуговування нових марок автомобілів з урахуванням найновіших тех-нологій проведення робіт;
4) організації роботи таким чином, що дає змогу оперативно і якісно проводити технічне обслуговування і ремонт автомобільної техніки для забезпечення якісних і своєчасних перевезень.
В конструкторській частині було розглянуто конструкцію універсального контрольного пристрою, який дозволяє швидко і якісно проводити перевірку геометрії поверхні гальмівної накладки.
Правильність рішень, прийнятих при розробці дипломного проекту підт-верджена розрахунками, проведеними в економічній частині проекту.
Дата добавления: 19.01.2012
|
321. Дипломний проект - Модернізація електропривода штангового насоса для нафтових свердловин | Компас
Зона ТО-2, що проектуються в даному курсовому проекті призначена для проведення будь-яких робіт, пов’язаних з технічним обслуговуванням та не-складним ремонтом агрегатів і систем автомобілів. Метою даного проекту є організація роботи на цій дільниці таким чином, щоб забезпечити найвищу як-ість проводимих робіт. / 9 аркушів креслення (Зона ТО-2, Пристрій контрольний, Технологічна карта на техничне обслуговування і регулювання заднього гальмівного механізму автомобиля КамАЗ 5511, деталювання) + ПЗ.
Завдання
1. Вступ. Обґрунтування вибору теми ДП
2. Технологічна частина
2.1. Технологічний процес видобутку нафти із свердловини за допомогою електронасос них агрегатів
2.2. Розроблення алгоритму роботи насосів у автоматичному режимі
3. Розрахункова частина
3.1. Розрахунок механічної частини електропривода
3.1.1. Розрахунок потужності та вибір приводного електродвигуна
3.1.2. Перевірка приводного електродвигуна на перевантажувальну здатність, можливість запуску і нагрів
3.2. Розрахунок силової частини електропривода. Вибір елементів схеми
3.2.1. Розрахунок випрямляча
3.2.2. Розрахунок дроселя джерела живлення
3.2.3. Вибір пристроїв захисту
3.2.4. Вибір автоматичного вимикача
3.2.5. Розрахунок поверхні охолодження силових напівпровідникових приладів
3.2.6. Розрахунок площі радіаторів для випрямляча
3.3. Розрахунок та розроблення системи керування приводом насосу
3.3.1. Визначення параметрів структурної схеми
3.3.2. Розрахунок та розроблення структурної схеми контуру регулювання струму
3.3.3. Розрахунок параметрів контуру регулювання швидкості в системі з підпорядкованим контуром струму
3.3.4. Вибір інформаційних електромеханічних елементів виконавчих систем
3.4 Розрахунок та аналіз перехідних процесів
3.4.1. Побудова логарифмічних амплітудно-частотних і фазо-частотних характеристик
3.4.2. Аналіз перехідних процесів з використанням об’єктно орієнтованої Мови програмування С++
3.4.3. Оцінка коефіцієнта використання електродвигуна привода
4. Проектна частина
4.1. Розроблення автоматичної системи керування штанговим насосом на основі ПЕОМ
4.2. Розроблення програмного забезпечення роботи свердловин
4.3. Розроблення та вибір стандартного блоку спряження цифрової СПК із силовою частиною ЕП
5. Охорона праці
5.1. Дія електричного струму на організм людини
5.2. Основні захисні заходи, що забезпечують безпечну експлуатацію Електроустановок
5.3. Техніка безпеки при експлуатації, розрахунок занулення
6. Розрахунок економічної ефективності модернізації електропривода штангового насоса для нафтових свердловин
6.1. Розрахунок витрат на модернізацію
6.1.2. Розрахунок заробітної плати з нарахуваннями
6.1.3. Визначення затрачених витрат на модернізацію
6.2. Розрахунок річного фонду часу роботи привода
6.3. Розрахунок річної експлуатаційної продуктивності
6.4. Визначення поточних витрат в процесі експлуатації привода
6.4.1. Розрахунок заробітної плати з нарахуваннями
6.4.2. Визначення витрат на технічне обслуговування і ремонт електрообладнання
6.4.3. Визначення витрат на електроенергію
6.4.4. Розрахунок загальної суми річних витрат
6.5. Розрахунок вартості машино-години роботи електропривода
6.6. Розрахунок вартості технічної операції для одиниці продукції
6.7. Визначення економічного ефекту від проведення модернізації
7. Електропостачання нафтовидобувних свердловин
7.1. Побудова системи електропостачання насосної установки
7.2. Визначення необхідної потужності трансформаторів
7.3. Визначення площі перерізу жил кабелів
7.4. Перевірка обраних кабелів по падінню напруги
7.5. Вибір та обґрунтування пристроїв захисту
7.6. Вибір плавких вставок запобіжників
7.7. Перевірка захисту проводів електричних ліній від струмів короткого замикання
7.8. Вибір автоматичного вимикача
7.9. Релейний захист
7.10. Автоматичне повторне вмикання лінії(АПВ) і автоматичне вмикання резерву(АВР)
Висновки
Список використаної літератури
Додатки
Щит управління КУПНА – 80 представляє собою збірку з двох металевих шаф – високовольтного та низьковольтного двохстороннього обслуговування об’єднаних спільними елементами конструкції опорним поясом з швелерів, днища, кришки, металевої перегородки, транспортних швелерів.
Опорний пояс виконано у вигляді салазок, які використовуються для переміщення щита управління на невеликі відстані.
В високовольтній шафі розташоване наступне обладнання:
Роз’єднувач типа РВз – 10/400 – ІІ У2с двома важільними приводами типа ПР – 10 – І;
Контактор типа КВ-2МУ2;
Трансформатори напруги типа НОМ – 6:
Запобіжники типа ПКТН – 10УЗ.
Контактор електрично зблокований з дверима високовольтної шафи. Це блокування забезпечує відключення контактора під час відкривання дверей високовольтної шафи.
В низьковольтній шафі із заднього боку змонтовані: релейно-контактна апаратура, випрямлячі, проміжний трансформатор, резистори та конденсатори; а з переднього боку змонтовані вимірювальні приводи, кнопки (пуск та стоп), перемикач режиму роботи S10, вольтметровий перемикач S9, автомати F 11 i F12 та блок керування AF.
Комплектний пристрій серії КУПНА 80 мають такі режими керування електродвигуном електронасосної установки:
Ручне;
Автоматичне;
Дистанційне.
Висновки
Задачачею даного проекта було модернізувати існуючий електропривід так, щоб він мав змогу працювати на різних горизонтах видобутку нафти з урахуванням сучасних вимог до технології видобутку.
В ході проектування виконано розрахунки та вибір приводного електродвигуна. Проведено аналіз роботи системи та розроблено алгоритм роботи насосів у автоматичному режимі. Також виконано розрахунок силової частини електропривода та вибір елементної бази.
Синтезована, оптимізована структура системи регулювання швидкості електропривода штангового насоса для нафтових свердловин. В даному дипломному проекті була проведена оцінка стійкості та встановлено, що система стійка.
В проектній частині розроблена автоматична система керування кількох насосних станцій із застосуванням ЕОМ.
Згідно із завданням проведено комплексну модернізацію електропостачання нафтовидобувної свердловини.
У зв’язку з заміною привідного електродвигуна (який уже давно застарів) на новий, менш потужний, але з більшим ККД, значно зменшились затрати на електроенергію, а термін окупності даних нововведень складає всього 2 місяці.
Дата добавления: 19.01.2012
|
322. Курсовой проект - Фасовочно - укупорочная машина для тихих напитков | Компас
ПолтНТУ / Кафедра автоматики і електропривода / Об’єктом дослідження дипломного проекту є автоматична системи керування штанговим насосом, керування яким давно застаріло. Метою розрахунку механічної частини електропривода є визначення типорозміру всіх елементів електропривода штангового насоса для нафтових свердловин в процесі модернізації, з урахуванням усіх можливих режимів роботи установки та необхідними економічними показниками. Основним критерієм є економічний – забезпечення мінімуму витрат на видобування 1 т. нафти. Розрахунок параметрів системи регулювання електропривода штангового насоса для нафтових свердловин з підпорядкованими контурами швидкості та струму проводяться на основі методу послідовної корекції. / Склад: 8 аркушів креслення (Комплекс технологічний А1; Щит керування КУПНА80-19А2У1 А1; Алгоритм роботи насосів у автоматичному режимі А1; Блок керування захистом БУЗ. Схема електрична принципова А1; Щит керування КУПНА80-19А2У1. Схема електрична принципова А1; Динамічні характеристики А2; Схеми структурні алгоритмічні А2) + ПЗ.
Введение
1. Анализ оборудования для укупорки тихих напитков
1.1. Автоматы укупорки компании РОСПРОДМАШСЕРВИС (Россия)
1.2. Автоматы укупорки AROL (Италия)
1.3. Укупорочное оборудование компании Enoberg (Италия)
1.4. Укупорочные автоматы фирмы Алькор-Трейдинг (Россия)
1.4.1. Автомат укупорочный ПЭ винтовым колпачком А3-ВАУ.01
1.5. Укупорочное оборудование фирмы «Мирелли» (Россия)
2. Описание машины
2.1. Принцип действия
2.2. Кинематическая схема
3. Проектирование
3.1. Проектирование привода
3.2. Расчет валов
3.3. Проектирование пружины
4. Выводы.
Список используемой литературы
Выводы
В ходе проектирования рассмотрено современное оборудование, применяемое для укупоривания ПЭТ бутылок с тихими напитками.
Рассмотрены достоинства и недостатки различных типов машин. В качестве аналога для дальнейшего проектирования выбрана фасовоч-но-укупорочная машина Фасана.
В проектировочной части произведен расчет ременной передачи, двухступенчатого цилиндрического редуктора, в том числе зубчатые колеса и шестерни прямозубой зубчатой передачи, ведущий, проме-жуточный, ведомый валы.
Графическая часть курсового проекта содержит кинематическую схему фасовочно-укупорочной машины, сборочный чертеж укупороч-ного патрона, чертеж промежуточного вала и чертеж бутылки.
Дата добавления: 20.01.2012
|
323. Курсовий проект - Модернізація вертикально - свердлильного верстата 2Г125 | Компас
НАУ ХАИ / Кафедра проектирования ракетно-космических комплексов / Дисциплина “Оборудование для изготовления упаковки” / Рассмотрена упаковочная линия для розлива тихих напитков. В качестве аналога выбран автомат для завинчивания пластмассовой крышки под ПЭТ-бутылку фасовочно-укупорочной машины Фасана 30/8. Этот автомат максимально приближенно соответствует выбранным параметрам проектирования укупорочного агрегата.Исходными данными для проектировочного расчета являются значения чисел оборотов приводного электродвигателя АИРС80-2S2У3 ГОСТ 19523-81 и исполнительного устройства. / 5 листов чертежи (Фасовочно-укупорочная машина Фасана 30/08, Пробковерт, Машина фасовочно-укупорочная. Схема кинематическая принципиальная, Технологический процесс, Укупорочный
агрегат) + спецификации + ПЗ.
Розрахунки:
1.1.Вибір електродвигуна.
1. 2. Вибір типу пасової передачі.
2.Розрахунки кінематики приводу зі східчастим регулюванням.
Розрахунок клинопасової передачі
Розрахунок зубчастих передач.
Розрахунок основних розмірів шпинделя
Розрахунок діаметрів валів коробки швидкостей
Розрахуэмо підшипники для шпиндельного вузла.
Дата добавления: 20.01.2012
|
324. АС Кафе с залом на 30 мест 16,0 х 10,5 м | AutoCad
ЖДТУ / Вихідні дані: Верстат: 2Г125. Потужність головного приводу: 5 кВт. Знаменник ряду частот обертання: φ =1,41. Найменша частота обертання шпинделю: n_min=125〖хв.〗^(-1). Найбільша частота обертання шпинделю: n_max=2000〖хв.〗^(-1). Частота обертання двигуна: n_(дв.)=1430〖хв.〗^(-1). / 3 аркуша креслення (Верстат 2Г125, Розгортка коробки швидкостей, Коробка) + ПЗ.
Общие данные.
План фундаментов. Сечения фундаментов.Спецификация элементов.
Развертка стен фундаментов. Каркасы Кр-1, Кр-2.
Кладочный план. Схемы проемов.Спецификация перемычек.
План плит перекрытия и покрытия. Анкера перекрытий. Монолитный участок Ум-2.
Монолитный участок Ум-1. Арматурные изделия.
Монтажная схема лестницы в отм.0,000...+3,300.(Разрез 3-3).Разрез А-А. Сечения 1-1, 2-2.Спецификация изделий лестницы. Схема фермы Фм-1. Узлы1-5.
План стропильной системы крыши. Разрез 1-1, 2-2.
Узлы крыши.
Спецификация элементов крыши.
План кровли. Узлы 3,4,5,6, сечение 1-1,2-2.
Дата добавления: 08.03.2012
|
325. АР Реконструкція будівлі шестистійлової частини Криворізького локомотивного депо у м. Кривий Ріг | AutoCad
Здание двухэтажное с летней площадкой. За условную отметку 0,000 принят уровень чистого пола первого этажа, что соответствует абсолютной отм. 33,700 Условная отметка уровня земли принята -0,450 Над проемами уложены сборные железобетонные брусковые перемычки. Под прогонами устраиваются монолитные опорные подушки. На чертежах комплекта АС обозначения арматуры по ГОСТ 5781-82 классов АІ, АІІІ заменяют на обозначения по ДСТУ 3760-98 240С и 400С соответственно. Фундаменты выполнить из сборные железобетонные ленточных подушек и блоков.Наружные стены запроектированы из камня-ракушечника с (2000кг/м). ОБ с применением утеплителя Rockwool системы Rockmur, толщиной 50 мм. Внутренюю стену выполнять из силикатного кирпича М100 на растворе М50. / Состав: комплект чертежей.
· в повному обсязі по осі "А"/"1"-"7"
· до рівня конструкції прибудованих існуючих одноповерхових приміщень по осі "Ж"/"1"-"7" · цегляні стіни по осях "1" і "7" є суміжними.
Конструкції другого поверху вбудованих приміщень в осях "6" - "7" / "Б" - "Е" підлягають демонтажу.
Роботи з демонтажу проводити за розробленим проектом виробництва робіт, проведення робіт виконувати відповідно до вимог техніки безпеки і правил пожежної безпеки в Україні. Будівля цеху локомотивного депо являє собою радісний сектор прольотом 34,2 м в осях.Шаг стійок змінний - відповідно до геодезичної розбивки.
П9;ять стійл виконані з оглядовими канавами і вводами залізничних шляхів і одне стійло з існуючими конструкціями вбудованих приміщень (підлягають ремонту).
Висота цеху до низу ферми -10,15 м. Цех обладнаний підвісний кран-балкою вантажопідйомністю 5т.
Каркас будівлі запроектований з металевих конструкцій прокатного профілю колон, ферм, прогонів, ригелів. Необхідно виконати протипожежну обробку огороджувальних конструкцій протипожежним покриттям "Ендотерм" до досягнення характеристик конструкцій, що відповідають III А ступеня вогнестійкості згідно табл.4 за ДБН В.1.1-7-2002 "Пожежна безпека будівництва".
По стіні малого радіусу по осі "А" передбачено п9;ять касетних воріт розмірі 4,1 х5, 6 (h) м в осях, з хвірткою. Вікна з металопластикових конструкцій.
Стіни і покриття покрівлі передбачені з панелей. Панелі - тришарова конструкція з двома профільованими обшивками з тонколистової оцинкованої сталі та середнім теплоізоляційним шаром з пінополістиролу. Теплотехнічна характеристика Rтр. не менше 0,034 Вт / м град.С. Кутові добірні панелі виготовляти поздовжнім розпилюванням рядових панелей. Різання панелей виконувати тільки дисковими пилами.
Кріплення панелей до несучих конструкцій виконувати спеціальними кріпильними комплектами. Погонажні вироби-профілі для огородження горизонтальних і вертикальних швів виконати з оцинкованої тонколистової сталі з захисно-декоративним покриттям. Всі закріплювальні елементи повинні мати захисне покриття. У якості прокладок застосовувати морозостійкий еластичний пінополіуретан.
Конструкція покрівлі прийнята з зовнішнім водовідводом.
Зовнішній водостік виконати Ф100мм з використанням жолобів, водостічних труб і стандартних виробів за ГОСТ 7623-75, з оцинкованої сталі за ГОСТ 14918-80 *. Передбачені пожежні вертикальні сходи забезпечують спуск / підйом з покрівлі в місцях перепаду більш 1м. Для досягнення теплотехнічних якостей огороджувальних конструкцій сучасними вимогами передбачена характеристика огороджувальних конструкцій.
R стін. = 1,92 Вт / м.кв, R покр. = 2,22 Вт / м.кв., R ок. = 0,39 Вт / м.кв, R воріт. і дв. = 0,55 Вт / м.кв.
Вікна - з металопластику зі склопакетом. Двері-зовнішні утеплені.
ТЕХНІКО - ЕКОНОМІЧНІ ПОКАЗНИКИ:
Площа забудови - 1368,6 м2
Кількість поверхів будівлі -1.
Загальна площа будівлі - 1329,5 м2
в т. ч. загальна площа майстерень - 32,2 м2
Будівельний об9;єм споруди: - 18898,5 м3
в т. ч. нижче відм.± 0.000 - 175,5 м3
вище відм.± 0.000 - 18723,0 м3
Дата добавления: 20.08.2012
|
326. АР ТХ Реконструкция квартиры под магазин продтоваров | Компас
Реконструкція будівлі цеху локомотивного депо - існуюче - являє собою радіусний сектор 34,2 м в осях. Розбивка осей виконана по осях існуючих канав за геодезичною розбивкою. Ступінь відповідальності будівлі - 2. Ступінь вогнестійкості - IIIA. Категорія будівлі за вибухо-пожежною небезпекою - В. За відносну відм.0.000м прийнят рівень головки рейки. Площа цеху локомотивного депо S = 1142м.кв. / Склад: комплект з 19 аркушів креслення.
Дата добавления: 29.10.2012
|
327. Креслення - 10 - ти поверховий житловий будинок 50,2 х 14,0 м у м.Ковелі | AutoCad
Реконструкция квартиры под магазин продтоваров с объединением с существующим помещением магазина и строительством отдельного входа. / Состав: комплект АР - 9 листов чертежи, комплект ТХ - 3 листа чертежи.
Дата добавления: 08.11.2012
|
328. АБ Двоповерховий будинок садибного типу 14,30 х 10,37 м в Житомирської області | AutoCad
НУ ЛП / Кафедра будівельних конструкцій та мостів / Графічна частина дипломного проекту містить 6 аркушiв креслення(Генплан М 1:250, фасад в осях 1-9 М 1:200, фасад в осях А-Г М 1:200, розріз 1-1 М 1:200; План першого поверху М 1:150, план типового поверху М 1:150, експлікація приміщень, конструкція підлоги; План перекриття; Збірна круглопустотна з/б плита;1-1; 2-2; C-1; C-2; К-1; План розміщення фундаментних подушок; План кладки першого поверху;Простінок;1-1; 2-2; Технологічна карта на виконання цегляної кладки; Календарний графік будівництва об'єкту). ПЗ відсутня.
Загальнi данi.
План 1-го поверху на відм. ±0.000
План 2-го поверху на відм. +3,000
Схема плану покрівлі
Фасад в осях 1 - 5
Фасад в осях Д - А
Фасад в осях 5 - 1
Фасад в осях А - Д
Розріз 1 - 1
Розріз 2 - 2
Специфікація елементів заповнення прорізів.
Експлiкацiя пiдлоги (на відм. ±0.000,+3.000)
Відомість опорядження приміщень
Схема влаштування анкерів в кладці опоряджувальної цегли. Влаштування вентиляційного продуха в шві кладки. Технiчнi вказiвки
Примикання покрівлі до труби
Дата добавления: 02.12.2012
|
329. ОВ Столовая спортивного комплекса в г. Алушта | AutoCad
Площа житлового будинку - 208,54 м2. Будiвельний об`єм - 792,5 м3. Житлова площа - 82,23 м2. / Склад: комплект + специфікації.
Общие данные.
План на отм 4.800 Экспликация помещений. План 2-го этажа. М1:100.
Схема систем В1,В2,ВЗ.
Схема систем В4-В9.
Схема систем В10-Б18
Схема систем П1-П4.
Схема систем П2,ПЗ.
Аксонометрическая схема трубопроводов отопления.
Схема теплоснабжения калориферов
Дата добавления: 07.12.2012
|
330. ЭО Электроснабжение коттеджа | AutoCad
Источник теплоснабжения - отдельно стоящая котельная, теплоноситель-горячая вода 90-70°С, для системы отопления и вентиляции. Система отопления здания принята двухтрубная. Нагревательные приборы-биметаллические секционные радиаторы "Коnner"Bimetal 500"". Для удаления воздуха из системы предусмотрена установка кранов "Маевского" на приборах. Трубопроводы отопления прокладываются открыто над полом и под потолком. Вентиляция объекта приточно-вытяжная с принудительным побуждением. Приток в обеденный зал организован потолочной приточной установкой компании "ИНТЕРКОНДИЦИОНЕР". Вытяжка организована канальными вентиляторами "ТУРБОВЕНТ". Система П1 запроектирована с секцией охлаждения воздуха для работы в летний период. Источник охлаждения - компрессорно-конденсаторный блок с осевыми вентиляторами Clivet. Для обеспечения микроклимата в кабинетах и обеденных залах тренеров запроетированы Сплит системы "DAIKIN". Объем столовой - 13807 м3. Расход теплоносителя в ТПГ = 192000 Вт, в ХПГ = 352000 ВТ. Расход холода = 58700 Вт. Состав: комплект чертежей + спецификации.
- предусмотрен 3-х фазный многотарифный счетчик ART-01RN 5-60А, вводно-распределительное устройство - ВРУ (устанавливается в тамбуре), электроснабжение щита системы приточно-вытяжной вентиляции (устанавливается в пом.19), щита наружного освещения (устанавливается в пом.8), щита отопительного оборудования (устанавливается в пом.10), щитов групповых осветительных и розеточных сетей (пом.7 и 25).
В вводно-распределительном устройстве предусматривается установка автоматических выключателей корпусного и модульного исполнения пр-ва АВВ (Германия).
В щитках к установке приняты модульные автоматические выключатели и дифференциальные автоматические выключатели пр-ва АВВ (Германия).
Количество и параметры защитной аппаратуры в щитах определяются в каждом конкретном случае отдельно в зависимости от установленного электрооборудования. Розеточные сети защищаются устройствами защитного отключения (УЗО) с уставкой по току срабатывания 30 мА.
Проектом внутреннего электроснабжения не предусмотрено:
- наружное освещение и электроснабжение территории, прилегаемой к зданию и участку;
- электроснабжение и электроосвещение отдельностоящих зданий и бассейна.
Проектом внутреннего электроснабжения предусмотрено в ограниченном объеме :
- система наружного освещения прилегающей территории - системой внутреннего электроснабжения предусмотрено устройство отдельного шкафа наружного осевещения и электроснабжения, разводка освещения фасадов дома, а также предусмотрена резервная электрическая мощность (принята ориентировочно). Электрическую мощность системы наружного освещения, а также сечение кабельной линии следует уточнить после получения дизайн-проекта с описанием сценариев управления светотехническим оборудованием.
Общие данные.
Осветительная сеть
Розеточная сеть
Принципиальная схема электрическая. Электрощиты
Схема уравнивания потенциалов
Дата добавления: 22.01.2013
|
© Rundex 1.2 |
